En ekspert igravitationsstøbning - Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co.,Ltd.i dag fortæller dig klassificering og forskellige karakteristika afgravitationsstøbning.
VoresGravity Die Castinghåndværksprodukter er blevet anerkendt af vores kunder for deres fremragende håndværk og fremragende kvalitet!
Der er mange procesmetoder til fremstilling af metalmaterialer til ønskede produkter, såsom støbning, smedning, ekstrudering, valsning, tegning, stempling, skæring, pulvermetallurgi og så videre. Blandt dem er støbning den mest grundlæggende, mest almindeligt anvendte og den mest omfattende proces.
Det smeltede metal hældes i en hul form lavet af højtemperaturbestandige materialer, og efter kondensering opnås et produkt med den ønskede form, som støbes. Det resulterende produkt er en støbning.
Støbning kan opdeles i støbning af jernholdigt metal (inklusive støbejern, støbestål) og ikke-jernholdigt metal støbning (inklusive aluminiumslegering, kobberlegering, zinklegering, magnesiumlegering osv.) alt efter støbningens materiale. Den ikke-jernholdige præcisionsstøbefabrik er specialiseret i ikke-jernholdig metalstøbning, med vægt på aluminiumlegering og zinklegeringsstøbning.
Støbning kan opdeles i sandstøbning og metalstøbning alt efter støbeformens materiale. Præcisionsstøbefabrikken er handy med både støbeprocesser og designer og fremstiller disse to typer støbeforme selv.
Støbning kan også opdeles i gravitationsstøbning og trykstøbning i henhold til støbeprocessen af smeltet metal. Gravity støbning refererer til en proces, hvor smeltet metal sprøjtes ind i en form under påvirkning af jordens tyngdekraft, også kendt som støbning. Tyngdekraftsstøbning i bred forstand omfatter sandstøbning, metalstøbning, investeringsstøbning, tabt skumstøbning, mudderstøbning osv.; gravitationsstøbning i snæver forstand refererer til metalstøbning. Trykstøbning refererer til en proces, hvor smeltet metal sprøjtes ind i en form under påvirkning af andre eksterne kræfter (eksklusive tyngdekraften). Trykstøbning i bred forstand omfatter trykstøbning og vakuumstøbning af trykstøbemaskiner, lavtryksstøbning, centrifugalstøbning osv.; trykstøbning i snæver forstand refererer til metalstøbning af trykstøbemaskiner, benævnt trykstøbning. Præcisionsstøbefabrikken har længe været engageret i gravitationsstøbning af sand- og metalforme. Disse støbeprocesser er de mest almindeligt anvendte i non-ferro metal støbning og har de laveste relative priser.
sandstøbning
Sandstøbning er en traditionel støbeproces, der bruger sand som det vigtigste støbemateriale til at lave forme. Sandforme bruger generelt gravitationsstøbning, og lavtryksstøbning, centrifugalstøbning og andre processer kan også bruges, når der er særlige krav. Sandstøbning har en bred vifte af tilpasningsmuligheder, små dele, store dele, simple dele, komplekse dele, enkeltdele og store partier kan bruges. Formene til sandstøbning var for det meste lavet af træ i fortiden, almindeligvis kendt som træforme. For at ændre ulemperne ved træforme, såsom let deformation og beskadigelse, ændrede Xudong Precision Casting Factory alle sandstøbeforme fremstillet af et enkelt stykke til aluminiumslegeringsforme eller harpiksforme med høj dimensionel nøjagtighed og lang levetid. Selvom prisen er steget, er den stadig meget billigere end den form, der bruges til metalformstøbning. Ved produktion af små partier og store styk er prisfordelen særligt fremtrædende. Derudover er sandforme mere ildfaste end metalforme, så materialer med højere smeltepunkter såsom kobberlegeringer og jernholdige metaller bruges også mest i denne proces. Sandstøbning har dog også nogle mangler: Fordi hver sandstøbning kun kan hældes én gang, bliver støbningen beskadiget efter at støbningen er opnået og skal omformes, så produktionseffektiviteten ved sandstøbning er lav; og fordi sandets overordnede natur er blødt og porøst, så sandstøbegods har lavere dimensionsnøjagtighed og mere ru overflader. Præcisionsstøbefabrikken har dog akkumuleret mange års teknologiakkumulering, hvilket i høj grad har forbedret overfladetilstanden af sandstøbegods, og effekten efter skubblæsning er sammenlignelig med metalstøbegods.
metalstøbning
Det er en moderne proces til fremstilling af hule støbeforme med varmebestandigt legeret stål. Metalforme kan enten være gravitationsstøbning eller trykstøbning. Metalformens støbeform kan bruges gentagne gange. Hver gang det smeltede metal hældes, opnås en støbning, med lang levetid og høj produktionseffektivitet. Støbningen af metalformen har ikke kun god dimensionsnøjagtighed og glat overflade, men har også en højere styrke end sandformen under betingelsen om at hælde det samme smeltede metal og er mindre tilbøjelige til at blive beskadiget. Derfor foretrækkes metalstøbning generelt ved masseproduktion af mellemstore og små støbegods af ikke-jernholdige metaller, så længe smeltepunktet for støbematerialet ikke er for højt. Men metalstøbning har også nogle mangler: fordi det varmebestandige legerede stål og behandlingen af hule hulrum på det er relativt dyrt, er formomkostningerne for metalformen høje, men de samlede omkostninger ved trykstøbeformen er relativt billigt. for meget. For små batchproduktioner er formomkostningerne tildelt hvert produkt naturligvis for høje, hvilket generelt ikke er acceptabelt. Og fordi metalformens form er begrænset af formmaterialets størrelse og kapaciteten af hulrumsbearbejdningsudstyret og støbeudstyret, er den også magtesløs til særligt store støbegods. Derfor bruges metalformstøbning sjældent ved fremstilling af små partier og store stykker. Derudover, selvom metalformen anvender varmebestandigt legeret stål, er dens varmebestandighed stadig begrænset. Generelt bruges det mest til støbning af aluminiumlegeringer, zinklegeringer og magnesiumlegeringer. endnu mindre.
trykstøbning
Trykstøbning er trykket fra metalforme på en trykstøbemaskine og er den mest produktive støbeproces. Trykstøbemaskiner er opdelt i to kategorier: varmkammer trykstøbemaskiner og koldkammer trykstøbemaskiner. Den varme kammer trykstøbemaskine har en høj grad af automatisering, mindre materialetab og højere produktionseffektivitet end koldkammer trykstøbemaskinen. De aluminiumslegeringsstøbegods, der er meget udbredt i dag, kan kun fremstilles på koldkammer-støbemaskiner på grund af deres høje smeltepunkt. Hovedtræk ved trykstøbning er, at det smeltede metal fylder hulrummet under højt tryk og høj hastighed og dannes og størkner under højt tryk. Luften i hulrummet er pakket inde i støbningen for at danne subkutane porer, så aluminiumslegeringsstøbningen bør ikke varmebehandles, og zinklegeringsstøbningen bør ikke sprøjtes på overfladen (men den kan males). Ellers vil de indre porer i støbegodset udvide sig på grund af termisk ekspansion og forårsage, at støbegodset deformeres eller bobler, når den ovennævnte behandling udføres. Derudover bør den mekaniske skæring af trykstøbegods også være mindre, generelt omkring 0,5 mm, hvilket ikke kun kan reducere vægten af støbegods, reducere mængden af skæring for at reducere omkostningerne, men også undgå at trænge ind i det tætte overfladelag og blotlægge subkutan porer, der forårsager, at arbejdsemnet kasseres.
